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食品衛(wèi)生安全管理是一項關(guān)系經(jīng)濟和社會健康發(fā)展的系統(tǒng)工程,也是一項必須提前謀劃、盡早實施、重點發(fā)展的減災工程。在未來的社會發(fā)展與建設過程中,誰重視了食品衛(wèi)生安全管理,誰就會在同災難的生死搏斗中贏得主動權(quán)。
搞好食品衛(wèi)生安全管理,有利于企業(yè)增強競爭力,消除“跑、冒、滴、漏”和“臟、亂、差”狀況,提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì),保證安全生產(chǎn),對提高企業(yè)經(jīng)濟效益,增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。
一、生產(chǎn)員工的個人衛(wèi)生
1.人員穿戴:員工應培養(yǎng)良好的個人衛(wèi)生習慣，要求勤剪指甲、勤洗澡，進入直接與原料,半成品和成品接觸的人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表、手機.也不允許化妝、染指甲、噴灑香水。
2.人員進出:進入車間必須經(jīng)過更衣室洗手消毒、更衣，應穿戴各自崗位指定的工衣、工帽、工鞋，不準穿拖鞋進入崗位操作。工作服應該蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,并且洗凈雙手。
3.不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后)應再次冼手消毒，方可穿工作服進入崗位。
4.不許在車間內(nèi)吸煙，吃東西，帶個人物品進入車間。
5.生產(chǎn)車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、化妝品等。
6.不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產(chǎn)加工場所。
7.進入生產(chǎn)加工車間的其他人員（包括參觀人員）均應該遵守本規(guī)定。
二、生產(chǎn)的工藝衛(wèi)生
1.生產(chǎn)車間在生產(chǎn)操作前必須檢查衛(wèi)生。合格內(nèi)容包括:地面、墻壁清潔干凈、門窗潔凈無塵、水槽、地漏暢通無阻、設備表面無殘留污跡、油污、雜物、操作間無上批剩余物料。
2.操作人員必須按生產(chǎn)區(qū)域潔凈級別進行規(guī)范著裝，嚴禁不經(jīng)更衣室直接進入各操作室。
3.洗滌設備的時候嚴禁發(fā)生水溢車間的事情，防止造成交叉污染。
4.各種物料進入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進入。
5.進入生產(chǎn)操作車間的生產(chǎn)用具，必須經(jīng)過嚴格的清潔。
6.投料前應認真檢查設備是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗，消毒設備后方可投料。
7.投料完后的原、輔料的包裝應及時清理回收，不允許亂放。
8.按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品的特點，將各種原、輔料預處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器物的清洗消毒、成品包裝和檢驗、成品儲存等工序分開設置，防止前后工序相互交叉污染。
9.員工必須認真填寫生產(chǎn)原始記錄，不得隨意涂改，并妥善保存，隨著工藝進程，一步步傳到下一個工序，每批產(chǎn)品生產(chǎn)完后，將記錄一并交與品質(zhì)管理部存檔備案。
10.檢驗部門在生產(chǎn)過程中，對半成品隨時抽樣檢驗，進行質(zhì)量監(jiān)控，預防生產(chǎn)中異物污染。
三、生產(chǎn)的設備衛(wèi)生
1.投料前應認真檢查設備是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料，若有必須重新清洗，消毒設備后方可投料。
2.交接班時，應認真做好衛(wèi)生交接工作，衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無積水，衛(wèi)生無死角，設備見本色，無灰塵，工具、器具定點放置。
3.生產(chǎn)設備、工具、容器、等在使用前后應該徹底清洗、消毒。維修、檢查設備時，不得污染食品。
四、生產(chǎn)的環(huán)境衛(wèi)生
1.按規(guī)定清潔消毒生產(chǎn)場地、走廊、更衣室等，做到內(nèi)表面潔凈、完好。門、窗、各種管道、燈具以及其他設施。墻壁與地面的交界處保持潔凈無灰塵。
2.嚴格控制進入生產(chǎn)車間的人數(shù)。僅限于生產(chǎn)車間該區(qū)域操作人員以及經(jīng)過批準的人員進入；工作時應關(guān)閉操作間的門，并盡量減少進出入次數(shù)。對臨時外來人員應進行指導和監(jiān)督，并對進入潔凈室的人員進行登記制度。
3.生產(chǎn)操作時，動作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關(guān)的動作及不必要的交談。
4.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應定數(shù)、定量、定置、無不必要的物品。
5.交接班時，應認真做好衛(wèi)生交接工作，衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無積水，衛(wèi)生無死角，設備見本色，無灰塵，工具、器具定點放置。
6.車間設置排氣扇，操作時按要求換氣，保證車間濕度和通風。
7.精包間有紫外滅菌燈，紗窗，工作時提前30分鐘開燈殺菌，方可進行操作。
8.車間生產(chǎn)區(qū)每周進行一次全面清潔消毒工作，對墻壁地面、設備、管道等進行徹底擦洗、消毒。
9.定期檢查門窗、排水口、排污管等防蟲、防蠅、防鼠裝置。
10.車間照明必須遵照食品衛(wèi)生法中對車間照明的有關(guān)規(guī)定，確保明亮、安全、無灰塵、無污染。
11.地漏干凈，已清潔并保持蓋上蓋子狀態(tài)。
12.洗手池、器具、潔具清洗池等設施，應里外保持潔凈、無灰塵、垢斑和水跡。
13.生產(chǎn)過程中的廢棄物品應及時裝入不產(chǎn)生塵埃的容器或口袋中，密閉放在指定的地點，并按規(guī)定，在生產(chǎn)結(jié)實時及時清除生產(chǎn)區(qū)域所用的容器或口袋，宜為一次性的。
14.生產(chǎn)區(qū)域不能夠24小時連續(xù)生產(chǎn)，每天應該留足夠的時間用于清潔與消毒，更換品種時要保證有足夠的時間間歇，清場和消毒。
五、物料傳遞衛(wèi)生
1.生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔料，包裝材料均應檢驗合格后方可使用，包裝物在使用前必須徹底清洗，并消毒。
2.工藝的先后次序，將各種原、輔料，包裝物分開放置，防止前后工序相互交叉污染。
3.各種物料進入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進入。
4.文件、筆等需經(jīng)過潔凈處理。
六、生產(chǎn)工具的衛(wèi)生與管理
1.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應定數(shù)、定量、定置、無不必要的物品。
2.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有各器具、容器、設備、工具、臺、椅、清潔工具等均選用無脫落物、容易清洗、易消毒、不生銹、不長菌的材質(zhì)，不易使用竹、木、陶瓷、鐵等材質(zhì)。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等設備。
3.使用的清潔工具要及時清洗干凈、消毒并及時干燥，并至于通風良好的地方，在規(guī)定的位置放置。用前、用后要檢查拖布和抹布是否會脫落纖維。不同生產(chǎn)區(qū)域的工具，不能混淆使用。
4.生產(chǎn)運輸工具應該符合衛(wèi)生要求，要根據(jù)產(chǎn)品的特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設施。
5.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所用工具應該專人負責，有使用區(qū)域范圍的工具不得隨意傳出本區(qū)域，外來的生產(chǎn)工具也不允許進入該生產(chǎn)區(qū)域。
七、生產(chǎn)員工個人遵守制度
1.不許在車間內(nèi)吸煙，吃東西，帶個人物品進入車間。
2.不許在車間內(nèi)睡覺,嬉戲,追跑,打鬧。
3.當生產(chǎn)員工出現(xiàn)操作有誤時，任何人員都有權(quán)指責其錯誤，并且要馬上改正。
4.嚴禁員工在生產(chǎn)區(qū)域接聽電話，必要時，需出生產(chǎn)區(qū)域。
八、原料、鋪料、內(nèi)外包材儲存的衛(wèi)生要求
1.原料、鋪料、內(nèi)外包材應該儲存與遮陽、通風良好的場地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及時剔除腐敗、變質(zhì)、霉爛、有異味的原料、鋪料。按規(guī)定的方法進行處理，防止污染食品和其他原料、鋪料。
2.各類冷庫，應該根據(jù)不同要求，按規(guī)定的溫度、濕度儲存。
3.原料、鋪料、內(nèi)外包材儲存的場地和倉庫，應該有防鼠、防蟲、防火等設施。
4.原料場地和倉庫應該設專人管理，建立管理制度，定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況，按時清掃、消毒、通風換氣。
5.各種原料、鋪料、內(nèi)外包材應該按品種分類分批儲存，每批原料、鋪料、內(nèi)外包材都應該有明顯標志，同一倉庫內(nèi)不得儲存相互影響風味的原料、鋪料。
6.原料、鋪料、內(nèi)外包材應該離地面、墻壁并且與屋頂保持一定距離，垛與垛之間也應該有適當?shù)木嚯x。
7.先進先出、及時剔除不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標準的原料、鋪料、內(nèi)外包材，防止污染。
九、成品儲存、運輸?shù)男l(wèi)生要求
1.經(jīng)檢驗合格包裝的成品應儲存與成品倉庫。按品種、批次分類存放、防止相互混淆。成品倉庫不得儲存有毒、有害物品或其他易腐敗、易燃燒的物品。
2.成品碼放時，與地面、墻壁應該有一定距離，便于通風。要留出通道，便于人員、車輛通行；要設有溫、濕度監(jiān)測裝置，定期檢查和記錄。
3.要有防鼠、防蟲等設施、定期清掃、消毒，保持衛(wèi)生。
4.運輸工具（包括各種容器）應該符合衛(wèi)生要求。要根據(jù)產(chǎn)品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設施。
5.運輸作業(yè)應該避免強烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形，并且不得與有害物品混裝、混運，作業(yè)完畢，搬運人員應該立即撤離工作場地，防止污染食品。
十、包裝成品的要求
1.包裝重量要按客戶要求進行確定,凈重量負偏差不得超過凈重的2%。
2.包裝的標簽、標識要按客戶要求，每一個產(chǎn)品都要有固定的標簽、標識。
3.包裝的內(nèi)外包材要干凈、整潔，無破損，如是回收的要要標識說明。
4.產(chǎn)品的內(nèi)包裝的口袋要封口嚴密、標簽要貼放正確、不歪斜、無褶皺。
5.產(chǎn)品的標識要標明品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期，如客戶有特殊要求，按客戶要求定做。
6.產(chǎn)品每次包裝完畢后，在入庫以前，要隨機抽查5件產(chǎn)品進行檢驗。
7.在包裝的時候要注意自己的個人衛(wèi)生、操作規(guī)范，要關(guān)好與外界相連的門窗，防止與外界空氣對流。
十一、工廠的衛(wèi)生管理
1.維修、保養(yǎng)。
2.清洗、消毒工作。
3.除蟲、滅害的管理。
4.有毒有害物質(zhì)的管理。
5.飼養(yǎng)動物的管理。
6.污水、污物的管理。
7.副產(chǎn)品的管理。
8.衛(wèi)生設施的管理。
洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設施，應有專人管理，建立管理制度，責任到人，應該經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
9.工作服的管理。
工作服包括工作衣、褲、發(fā)帽、鞋等，某些工序還應該配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護用品。
工作服應該有清洗保潔制度。凡是直接接觸食品的工作人員必須每月更換。其他人也應該定期更換，保持清潔。
10.健康管理
食品廠全體工作人員，每年至少應該進行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產(chǎn)工作。
對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗。
十二、處罰制度
1.對于生產(chǎn)員工不按照操作標準所引起的產(chǎn)品品質(zhì)、機器設備、生產(chǎn)原料等所造成的后果由具體情況做出具體的處罰決定。
2.對于生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，采取處罰措施。
